費托合成已被應用在大型的天然氣液化和煤炭液化設施中:比如在卡塔爾的拉斯拉凡市的殼牌公司珍珠天然氣制油設施。這種大型設施很容易受到高資本成本,高運行和維護費用,不確定和不穩(wěn)定原油價格,以及環(huán)境保護問題的影響。 薩索爾公司(SASOL)
最大規(guī)模的實施費托技術是在南非的薩索爾公司(SASOL)的在一系列的工廠。南非是一個有豐富煤炭資源和有貧乏石油資源的國家。第一座工廠在1952年開啟,位于首都約翰內斯堡以南40英里。薩索爾公司使用煤和現(xiàn)在的天然氣作為原料生產各種合成石油產品,包括該國家的大多數(shù)柴油。
薩索爾公司在2012年12月宣布,計劃在路易斯安那州的韋斯特萊克建立一個日產96,000桶的工廠,從在路易斯安那州和得克薩斯州的緊頁巖層中的天然氣作為原料。成本估計為$110億和$120億美元之間,有來自路易斯安那州的$20億美元的稅收減免。計劃中的工廠將包括一個煉油廠和化工廠。 2017年11月,薩索爾公司取消了在路易斯安那州韋斯特萊克(Westlake)建設GTL工廠的計劃。
南非石油(PetroSA)
南非石油(PetroSA)是一家南非公司,曾榮獲2008年度項目創(chuàng)新石油經濟獎,在南非在莫塞爾灣擁有世界上最大的的天然氣合成油設施。該煉油廠是每日生產36,000桶,在2011年已完成的半商業(yè)化示范,開始為商業(yè)化生產準備鋪平道路。該技術可用于將天然氣,生物質或煤轉化為合成燃料。 卡塔爾拉斯拉凡
新的天然氣制油費托設施珍珠天然氣制油在2011年開始運作,位于卡塔爾的拉斯拉凡市。它采用鈷催化劑在230°C條件下,以140,000桶每日(22,000立方米每日)的速度將天然氣轉化為液體石油,并額外生產120,000桶(19,000立方米)的石油當量的液化天然氣和乙烷。在拉斯拉凡的第一座天然氣制油工廠于2007年投產,被稱為Oryx GTL工廠,并有容量34000桶/天。工廠利用薩索爾漿相餾出工藝(Sasol slurry phase distillate process),它使用鈷催化劑。Oryx GTL工廠是卡塔爾石油公司和薩索爾公司(SASOL)的合資企業(yè)。 2006年10月,芬蘭的造紙和紙漿制造商芬歐匯川(UPM)公司宣布其計劃通過費托合成工藝生產生物柴油。在其歐洲紙張和紙漿廠,利用從紙張和紙漿制造過程中的廢棄生物質作為原料。 2006年4月,利用中科院山西煤炭化學研究所自創(chuàng)技術(費托合成、煤基液體燃料合成漿態(tài)床技術),由煤化所牽頭聯(lián)合產業(yè)界伙伴內蒙古伊泰集團有限公司、神華集團有限責任公司、山西潞安礦業(yè)(集團)有限責任公司、徐州礦務集團有限公司等和科研機構共同出資組建成立了中科合成油技術有限公司。實現(xiàn)了中國的煤炭間接液化技術的真正產業(yè)化。 其他
在美國和印度,一些煤炭生產州已經投資了費托合成工廠。在賓夕法尼亞州,廢物管理和處理公司(Waste Management and Processors,Inc.)由州政府資助,實施由殼牌公司(Shell)和薩索爾公司(SASOL)許可的費托技術,將所謂的廢煤(采礦過程中的剩余物)轉化為低硫柴油燃料。