制鹽（以巖鹽等為原料的制造工業(yè)）

制鹽工藝

歷史上有用鍋煎熬制鹽之舉。清代后期，寧德的漳灣、南埕青山等地鹽民試行曬鹵制鹽技術。民國20年，福鼎葉禮意等人在秦嶼文渡建圃制鹽，先用木板曬鹽，量少質次，后聘請浙江師傅傳授制鹽技藝，整灘造埕、揚鹵曬鹽。50年代，寧德、福鼎鹽區(qū)改革制鹽工藝，建設納潮工程，充裕鹵源。60年代初，寧德三都鹽場用薄曬勤轉的制鹽工藝，抽水制鹵與鹵液結晶上下工序緊扣，提高鹽的產量質量。用擴建結晶池與鹵水蒸發(fā)池提高原鹽產量。70年代后期，改變露天鹵井為砌加蓋鹵井。該場卓雪生研制成功直流電動軸流泵，解決傳統(tǒng)踩水車抽鹵的操作方法。至80年代末，閩東制鹽基本實現(xiàn)機械化。

生產范疇

生產原鹽、加工鹽及綜合利用鹽鹵資源的工業(yè)部門。生產范疇包括：納取海水、鹽湖鹵水或地下鹵水，在鹽田內日曬成鹽；鉆井汲取地下天然鹵水或注水溶解地下巖鹽得到的鹵水，用圓鍋、平鍋加熱煎煮或用真空、熱壓蒸發(fā)、濃縮成鹽；鉆井水溶開采地下巖鹽，生產直接用作制堿原料的鹵水；直接采出地下巖鹽和鹽湖中天然結晶的石鹽；按用途對原鹽進行加工；從制鹽母液中提取其他化工產品。制鹽工業(yè)既是采掘工業(yè)，又是加工工業(yè)。鹽的生產常集中在部分地區(qū)，銷售遍及各地。鹽是最古老的商品之一。

歷史沿革

制鹽工業(yè)歷史悠久，其發(fā)展經歷了由原始手工生產、手工機械生產到機械化、現(xiàn)代化生產的過程（見制鹽技術史）。

人類最早是采集自然界存在的鹵水和鹽，包括地表天然鹵水和巖鹽及海濱洼地自然結晶的鹽，供給食用。中國在5000多年前，就開始刮取海濱咸土，淋鹵煎鹽。有天然鹵水的地區(qū)，曾采用“先燒炭，以鹽井水潑之，刮取鹽”的生產方法。戰(zhàn)國末期，四川開始掘井、汲鹵、煎鹽。齊管仲(公元前？～前645）實行“官山海”政策，即鹽由官民并制，產品全部由官府統(tǒng)一運銷。但由漢代至明代，除隋文帝開皇三年（583）到唐玄宗開元十年（722）的139年間，開放全國海灘、鹽井、鹽湖，任民自由產銷外，其他歷代為了增加財政收入，大都實行專賣制度，以嚴刑峻法控制著鹽的產銷，以徭役的形成強迫鹽戶產鹽，生產者役作極苦，還要負擔繁重的鹽課，因而嚴重地阻礙了生產的發(fā)展。雖然隋、唐之際，山西湖鹽生產已形成“墾畦澆曬”的新工藝，宋、元之際，福建海鹽生產已部分采用曬鹽法，但生產規(guī)模小，工具設備簡陋，生產者之間只有簡單的協(xié)作，一直停留在一家一戶的小生產狀態(tài)。

井礦鹽的情況有所不同。四川在宋代出現(xiàn)了卓筒井，首次使用鉆頭（“圜刃”銼）鑿井。由明代到清代，手工機具逐漸完備，分工協(xié)作逐漸明確，商業(yè)資本日益轉為產業(yè)資本。隨著外地游民的流入，勞動力市場逐漸形成，到清代乾?。?736～1795）、嘉慶（1796～1820）年間，自貢鹽業(yè)已進入資本主義工場手工業(yè)階段。1835年以后，黑鹵井、巖鹽井、深層天然氣井的相繼開鑿，又為鹽業(yè)提供了豐富的原料和能源。巖鹽井自然溶浸通腔，一井注水，多井出鹵，促成了有關井戶的聯(lián)合，大大促進了鹽區(qū)工場手工業(yè)的發(fā)展。

在產業(yè)革命的影響下，19世紀中葉以后，一些技術較為發(fā)達的國家，其井礦鹽的鑿井、汲鹵、制鹽，海鹽的納潮、制鹵、結晶、收鹽、集運，湖鹽、礦鹽的開采，相繼采用了機械設備，生產規(guī)模日益擴大。中國自貢鹽區(qū)1912年采用了蒸汽機車牽引汲鹵，1925年天津漢沽鹽場采用了柴油機帶動水泵揚水，其他一些海鹽區(qū)也逐步開始采用機械，但發(fā)展緩慢。1910～1949年，中國年產鹽量由178萬噸增加到298萬噸，平均每年僅遞增1.3%。1949年以后，中國的制鹽工業(yè)才得到迅速發(fā)展，并逐步實現(xiàn)機械化、現(xiàn)代化的大生產。

制鹽工業(yè)原料

世界已探明的鹽的資源總蘊藏量約為 64×107億噸。其中海水（包括海底沉積物）含鹽量為43×107億噸，巖鹽為21×107億噸，鹽湖和地下天然鹵水為3100億噸。新的巖鹽礦床還在不斷發(fā)現(xiàn)。

海洋面積占地球總表積的70.8%，海洋的平均深度約3800m。海水中已發(fā)現(xiàn)含有80多種化學元素，形成多種溶解鹽，總含鹽量3.5%左右。其中氯化鈉的含量為2.7%左右，是重要的制鹽原料。

地殼中的氯化鈉固相沉積物。是在封閉、半封閉的沉積盆地中，有利的地質構造和干旱氣候條件下，富含鹽分的水體逐漸蒸發(fā)、濃縮、沉積而成。其鹽類物質來源于大陸，沉積條件純屬內陸盆地的為陸相礦床，礦體單層厚度較薄，常與芒硝、鈣芒硝、石膏、硬石膏等共生；鹽類物質來源于海洋，沉積條件與海洋密切相關的為海相礦床，礦體單層厚度較大，含有鉀、鎂、溴、碘等多種成分；鹽類物質來源陸地和海洋，沉積條件介于陸相和海相之間的為海陸交互相礦床。巖鹽礦體在強烈的構造力和重力作用下，易產生塑性形變隆起，形成鹽丘，它幾乎由純鹽組成，是極好的巖鹽礦藏。世界巖鹽的蘊藏量以美國為最多，約占世界總量的30%；蘇聯(lián)、加拿大、聯(lián)邦德國共約占55%～60%。中國的巖鹽資源主要分布于四川、云南、湖南、湖北、安徽、江蘇、河南、廣東、青海、新疆、西藏等地。

第四紀以來形成的石鹽和鹵水礦床，分布在世界干旱的內陸閉流區(qū)，分為南、北半球兩個鹽湖帶和赤道鹽湖區(qū)，以北半球鹽湖帶為主。一般為固相和液相共存，也有鹵水湖和干鹽湖。在30多個擁有湖鹽資源的國家中，中國居首位，蘊藏量占世界總量一半以上，青海的柴達木盆地有“鹽世界”之稱；其次是蘇聯(lián)、美國，還有澳大利亞、埃塞俄比亞、利比亞、摩洛哥等國。

沉積巖形成時，封存在礦物或巖石縫隙和裂縫中的海水、地下含鹽泥漿冷卻時凝成的鹵水或地下溶濾鹽類礦物而形成的鹵水。分布于世界20多個國家，以美國、中國、馬來西亞、以色列、埃塞俄比亞、蘇聯(lián)等國較多。其中除含氯化鈉等鹽類外，還有溴、碘、硼、鉀、鍶、鋰、銣等物質，有較高的經濟價值。

中國制鹽工業(yè)

50年代以來，中國的制鹽工業(yè)發(fā)生了明顯變化，產量迅速增長（表1），躍居世界第3位，僅低于美國和蘇聯(lián)。1952年產鹽494萬噸，超過了歷史最高年產量（1943年產鹽391.8萬噸）。1979年以后，制鹽工業(yè)引進先進技術，進一步發(fā)展生產，并注重質量的提高和品種的開發(fā)。1989年產鹽量2827萬噸，創(chuàng)歷史最高水平；1950～1989年的40年間，產鹽量增長11.47倍，平均每年遞增6.2%以上。1989年共有大中型鹽場27個，其產量約占全國的60%。

制鹽技術上有了很大進步。海鹽生產改進了工藝，采用了塑料薄膜苫蓋結晶池的新技術。許多鹽場收鹽、集運、堆坨等主要操作工序實現(xiàn)了機械化；鉆井普遍采用了旋轉鉆和大型渦輪鉆；汲取地下天然鹵水采用了氣舉法和潛鹵泵；巖鹽開采推廣了各種鉆井水溶開采法和硐室水溶開采法；制鹽采用了真空蒸發(fā)、離心機脫水、沸騰床干燥、皮帶機輸送和機械包裝；湖鹽區(qū)主要鹽場都使用了大型聯(lián)合采鹽機（船）和水力管道輸送。

“十一五”期間，我國制鹽行業(yè)發(fā)展迅速，原鹽產量年均增長12.26%左右，質量大幅度提高。當前我國鹽業(yè)政策市的特點明顯，專營制度改革處于搖擺階段，這在一定程度上影響了行業(yè)的發(fā)展。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2006-2010年制鹽行業(yè)銷售收入增長率依次為19.95%、4.47%、24.15%、4.09%和27.30%，增幅波動較大；同時，利潤總額增長率也隨之波動。

我國制鹽行業(yè)經過六十年的發(fā)展，調整是目前的必然選擇。創(chuàng)新鹽業(yè)改革模式，給鹽業(yè)企業(yè)帶來新的活力是制鹽企業(yè)的首要任務。行業(yè)內兼并、整合重組，淘汰落后生產力，實施產銷聯(lián)合、跨區(qū)域跨行業(yè)聯(lián)合重組、優(yōu)化產業(yè)布局是我國制鹽行業(yè)今后的發(fā)展方向。目前，已有許多制鹽企業(yè)在行動，為自身的發(fā)展，兼并重組、實施多元化，與下游聯(lián)合，延伸產業(yè)、發(fā)展循環(huán)經濟，提升產業(yè)綜合競爭力。

世界制鹽工業(yè)

隨著社會需要量的不斷增長，50年代以來的約30年中，世界產鹽量增長兩倍多。年產鹽量在100萬噸以上的國家，除中國外，還有18個（表2）。世界鹽業(yè)的進出口總量1985年為4250萬噸，其中進口量為1776萬噸，進口最多的國家日本為683萬噸；出口量為2474萬噸，出口最多的國家是澳大利亞為495萬噸左右。還有一些國家，如美國、蘇聯(lián)、英國等，既出口也進口。以美國的進出口量為最大，1985年進口563萬噸，出口82萬噸。

當今世界制鹽企業(yè)逐步大型化，如蘇聯(lián)1955～1975年，大中型鹽廠的產量擴大1.6倍，小廠則逐步關閉或合并；歐美國家的制鹽企業(yè)則相繼組成公司，從科研、設計到生產、銷售，統(tǒng)一經營。美國12家大公司的產鹽量占全國產量的88%（1974）。英國帝國化學公司幾乎壟斷了全國鹽業(yè)。

制鹽設備日益大型化、自動化。50年代真空蒸發(fā)制鹽設備大多是三效或四效，60年代以后發(fā)展為五效或六效。在電力充足、電價低廉的地區(qū)，還采用熱壓蒸發(fā)。如法國懷汀費爾蒙特公司在意大利建立的熱壓蒸發(fā)制鹽設備，生產能力達150萬噸/年，生產操作高度自動控制。

趨勢　制鹽工業(yè)除企業(yè)大型化、設備自動化外，還向綜合利用、生產多樣化方向發(fā)展。以鹽為基礎，廣泛經營有關的化學工業(yè)，如美國的道化公司、荷蘭的阿克蘇鹽類化學公司等都是既產鹽又生產燒堿、純堿、塑料和多種有關的化工產品，形成綜合性的跨國集團公司。

鹵水直接用于生產堿工業(yè)，可省去鹽廠的結晶工序和堿廠的化鹽工序，提高了生產效率，有利于機械化生產，如美國直接使用的鹵水析鹽量已占產鹽總量的48%（1985）以上。此外，一些有條件的國家還把制鹽與海水淡化結合起來，用淡化海水得到的鹵水制鹽。

把海水加以提煉，可擁有100億人吃50年的鹽。