防銹水(學(xué)名防銹液）是一定量的某一種或某幾種水溶性防銹劑，溶入水中即得到防銹水。他廣泛地被應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品工序間防銹上，有時較高濃度的防銹水也可作為較長時間的防銹材料。

中文名

防銹水

學(xué)名

防銹液

涂抹方法

浸涂,刷涂,噴涂,浸入

應(yīng)用

機(jī)械產(chǎn)品工序間防銹上

概述

不少半成品在工序間加工，如果采用防銹油防銹，往往轉(zhuǎn)入下道工序時，必須先除油，這就增加了工作量。而用防銹水就顯得簡便。

防銹劑主要是指用于防止金屬材料或產(chǎn)品在加工、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)當(dāng)中受環(huán)境作用而銹蝕的一類化學(xué)產(chǎn)品，按組成來分有

防銹油、防銹水（

水基防銹劑

）

等，按具體用途分有工序間防銹、封存防銹等等。一般而言防銹劑不包括防止產(chǎn)品使用過程中銹蝕的防銹漆、電鍍等等，使用過程中的防銹一般稱為防腐。

使用范圍

本品適用于制造和維修過程中黑色金屬、有色金屬的工序間防銹，半成品防銹和成品防銹。針對鈦鋼，不銹鐵，現(xiàn)在低鎳的不銹鋼具有良好的防銹功能。使用與去除都方便，施工場所清潔。

鋼材在生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中，如不經(jīng)防銹處理，在較短時間內(nèi)就會產(chǎn)生銹蝕，對成品鋼材的外觀和性能產(chǎn)生不良影響，銹蝕嚴(yán)重的甚至?xí)斐射摬膱?bào)廢。鋼鐵生銹給國民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失，全世界每年因生銹而報(bào)廢的鋼鐵達(dá)幾千萬噸，我國2000年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)5000億人民幣，因此防銹液的研究對鋼鐵材料的保護(hù)具有重要作用。過去使用的金屬水基防銹液大多數(shù)都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防銹液具有價廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

●適用于黑色及有色金屬的防銹。

●適用于室外有遮蓋及室內(nèi)條件下金屬的防銹。

●水溶性、不可燃，對環(huán)境無污染，使用安全。

●優(yōu)異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。

●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進(jìn)行涂層和噴漆。

●獨(dú)特的氣相作用，保護(hù)未涂層或難以觸及的表面。

●具有良好的耐硬水性能。

●熱穩(wěn)定性好，在高溫狀態(tài)時仍具有良好的防銹功能。

●適用于所有含鐵的材質(zhì)上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。

●在金屬表面形成疏水性薄膜。

涂抹方法

對不同的防銹水，有如下涂抹方法：

1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)防銹水中，取出瀝干，有的防銹水太稠時需要加熱到一定溫度。

2、刷涂，用刷子把防銹水涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。

3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。

4、浸入，小型金屬制品可用此法。

一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹水后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進(jìn)行包裝，保護(hù)防銹膜在運(yùn)輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質(zhì)的入侵，一般選用而是油密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用

關(guān)于防銹水的選用，和環(huán)境也有非常大的關(guān)系，加上防銹時間的長短，我們應(yīng)選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防銹水。

推薦工藝

脫脂→水洗→除銹→水洗→防銹→干燥

JK-1320高效防銹水

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1接近乳化油的防銹性能，超強(qiáng)的防銹、緩蝕性能。

2具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，無色、透明，較長的使用壽命。

3作為防銹水使用，實(shí)現(xiàn)對零件的工序間防銹處理。也可作為試壓用水。

4使用方便：自來水常溫稀釋即可；防銹膜易溶于水

。

二、使用方法：

用本品與自來水按1：5-10（質(zhì)量比）的稀釋比例配比溶解后即可使用。

三、技術(shù)參數(shù)

1 配制用量 10-20%

2 處理溫度 常溫

3 處理時間 3-5 分鐘

4 使用方式 浸漬、噴淋

四、其它參考配方

組分 投料量（g/L）

磷酸（濃度85%） 200~300

硝酸（濃度65%） 0~20

鹽酸（濃度36.5%） 10~30

檸檬酸鈉 50~100

亞硫酸鈉 20~30

烏洛托品 5~20

十二烷基苯磺酸鈉 20~50

硫酸鋅 50~100

水 余量

濃度測量

水性防銹劑是一種水基防銹溶液，可有效的保護(hù)鋼、鐵等材料，防止生銹。根據(jù)防銹期要求的不同，

和水按一定比混合使用

，那么對

防銹液濃度

的控制顯得很重要。防銹期限可達(dá)到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防銹時間可達(dá)一年以上。

手持式折光儀

一般行業(yè)內(nèi)采用折光法來控制配方的濃度，折光法是一種利用折光的原理簡便快速測定溶液的折射率（nD）、濃度的光學(xué)儀器。

在印刷機(jī)械行業(yè)，采用部分防銹水的濃度要求低至0.002%~0.012%，而這時常規(guī)的折光儀無法達(dá)到這么低的檢測項(xiàng)，一般只能做到0.1%或0.01%。

RX-007α全自動臺式折光儀

的分辨率為0.001%，可以達(dá)到精度±0.005%, 適用于測量濃度未到5%的防銹水及其他低濃度樣品. 操作方法簡單, 只要將樣本滴在菱鏡上面按開始鍵就可以了。與其他RX系列一樣具有恒溫功能.

測量范圍:Brix 0.000 至 5.000%、折射指數(shù) (RI):1.330150 至 1.341500；

最小顯示單位：Brix 0.001%、折射指數(shù)(RI):0.000001、溫度:0.01°C；

測量準(zhǔn)確度：Brix:±0.005%、折射指數(shù)(RI): ±0.000010 (在20度攝氏) (在某個環(huán)境溫度與恒溫溫度下)

測量溫度：15.00 至 30.00°C

我國防銹劑的分類

1、置換型防銹油：常溫涂覆。可用任何比例稀釋的薄膜防銹油，能中和置換人汗。適用于金屬制品清洗和防銹。

2、石油脂型防銹脂：加熱涂覆。厚的牢固脂狀不干性軟膜，冷涂脂可在室溫下刷涂。適用于結(jié)構(gòu)簡單的精加工面的封存。

3、溶劑稀釋型防銹油：常溫涂覆。分硬膜、軟膜、水置換型膜、非粘性透明膜四種，一般需要內(nèi)包裝。硬膜用于形狀簡單的大、中型金屬制品的室外封存；軟膜、水置換型軟膜用于金屬制品室內(nèi)封存；透明膜適用于室內(nèi)封存。

4、防銹潤滑油：常溫涂覆。油膜既有防銹性，又有潤滑性，分為中、輕、低負(fù)荷三種。適用于一般機(jī)械產(chǎn)品要求潤滑部位的防銹封存。

5、防銹潤滑脂：常溫涂覆。既有潤滑性、又有防銹性。適合于以脂潤滑的軸承等防銹封存。

6、防銹液壓油：具有液壓油的穩(wěn)定性、抗腐蝕性、油脂附著力及高的粘度指數(shù)。液壓系統(tǒng)的防銹潤滑專用油。

7、防銹內(nèi)燃機(jī)油：內(nèi)燃機(jī)專用油，分低、中、高粘度三種。適用于往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)的防銹潤滑及發(fā)動機(jī)運(yùn)輸或貯存防銹。

8、氣相防銹油：常溫涂覆。有良好的接觸性防銹效果和氣相防銹效果，用于金屬制品內(nèi)腔密封系統(tǒng)的封存。

9、乳化型防銹油：常溫涂覆。以水為稀釋劑的乳化油。一般需要內(nèi)包裝。適用于金屬制品的封存防銹。

10、封存防銹油：常溫涂覆。不干性油膜，一般需要內(nèi)包裝。只用于金屬制品室內(nèi)封存。

11、氣相緩蝕劑：在密封包裝容器（袋）內(nèi)以粉劑、片丸或溶液及懸浮液形式，在常溫下?lián)]發(fā)出緩蝕氣氛抑制金屬在大氣中的腐蝕，工藝簡單、啟封方便，封存期較長。適用于金屬制品的封存。特別適用于忌油產(chǎn)品的防銹。