半導(dǎo)體整流器（用于電解工廠直流供電的設(shè)備）

簡介

Y6J2型硅半導(dǎo)體整流器可以作為中、小型礦山電氣牽引線路的供電和電解工廠、蓄電池充電以及操作電源等直流供電之用。它具有效率高、壽命長、運(yùn)行可靠和維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)由于它的體積小,特別適用于裝置場所非常狹小的地方。使用硅半導(dǎo)體整流器應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特點(diǎn)和使用條件,配備合適的整流變壓器和保護(hù)裝置。

半導(dǎo)體整流器

YJ62型硅半導(dǎo)體整流器的額定電壓為275伏,額定電流為364安。設(shè)備用24個(gè)反峰電壓額定值為200伏的ZG-100型硅半導(dǎo)體整流元件組成。接線按三相半波電路聯(lián)接,每相由二路并聯(lián),每路有4個(gè)元件串聯(lián)。在整流器的鋁制外殼內(nèi)還裝有冷卻風(fēng)扇、測量輸出電流和電壓的電流表和電壓表,以及使串聯(lián)元件電壓均勻分配的電阻器和電容器。

工作環(huán)境

(一)整流變壓器整流變壓器的二次電壓應(yīng)與需要的整流輸出直流電壓相適應(yīng)?？蛰d整流電壓的平均值:Ud=1.17U2,U2為變壓器二次的相電壓有效值。整流變壓器的中旗應(yīng)能通過全部整流電流。

整流變壓器的短路阻抗eK%應(yīng)保證在短路情況下,在保護(hù)裝置動(dòng)作前硅半導(dǎo)體整流器不致發(fā)生損壞。在用動(dòng)作時(shí)間為半周波以內(nèi)的快速熔斷器或短路開關(guān)時(shí),對應(yīng)于整流器在半周時(shí)背的過電流額定值為額定電流的10倍,變壓器的短路阻抗應(yīng)不小于10%。

(二)過電流保護(hù)整流器的短路保護(hù)可用快速熔斷器或飽和電抗器串聯(lián)于交流側(cè)。過負(fù)荷保護(hù)可用自動(dòng)開關(guān)和快速開關(guān)。對于沖擊性負(fù)荷(如牽引線路等),可用熱繼電器保護(hù)。

(三)工作環(huán)境YJ62型硅半導(dǎo)體整流器對各種工作環(huán)境都有很好的適應(yīng)性。這種整流器可以在-40~+40OC的環(huán)境溫度下正常運(yùn)行,它可以安裝在一般程度的多塵、潮濕的工作場所。另外,硅半導(dǎo)體整流器有抗震的能力,所以它還可以用在機(jī)車、吊車等上。

運(yùn)行

(一)運(yùn)行前的試驗(yàn)整流器在運(yùn)行前,除了對設(shè)備作栩致的檢查外,還應(yīng)逐一進(jìn)行下列各項(xiàng)試驗(yàn)。

1．?dāng)嚅_整流器,按規(guī)定對所有輔助設(shè)備作絕緣等試驗(yàn),整定保護(hù)裝置。

2．檢查整流器各部分的絕緣情況。注意禁止用兆歐表(搖表)檢查整流元件兩極簡的絕緣。

3．用調(diào)壓器從零開始逐漸向每相整流元件加上電壓。串聯(lián)元件的電壓不均勻分配不應(yīng)超過10%。

4．將整流器接入電路中,抬上交流電壓,風(fēng)扇開動(dòng),風(fēng)速不得小于2(米/秒)。

5.接通直流負(fù)荷,用卡表檢查并聯(lián)的元件中的電流分配,`電流的不均勻分配不應(yīng)超過10%。

6.在額定電流和電壓下運(yùn)行15小時(shí),在整個(gè)運(yùn)行中元件的電壓分配和電流分配不應(yīng)有任何變化,否則應(yīng)取下有疑問的元件作正、反向特性試驗(yàn),檢查特性是否變化。

7.在食荷試驗(yàn)中,元件任何部位的溫升不應(yīng)超過60度。

8.在額定電壓下作過負(fù)荷試驗(yàn)：

（1）額定電流的125%，持續(xù)5分鐘，

（2）額定電流的200%，持續(xù)5秒鐘。

過負(fù)荷試驗(yàn)后元件的電壓分配和電流分配也不應(yīng)有任何變化。

(二)運(yùn)行硅半導(dǎo)體整流器的接電程序:

1.給上交流側(cè)開關(guān),接通電壓,開動(dòng)風(fēng)扇,并檢查整流器的電壓分配;

2.給上導(dǎo)流側(cè)開關(guān),接通負(fù)荷,并檢查整流元件的電流分配。

硅半導(dǎo)體整流器的停電程序:

1.切斷直流側(cè)開關(guān);

2.5分鐘后,切斷交流側(cè)開關(guān)。

注意事項(xiàng)

1.每次發(fā)生事故跳閘或熔斷器熔斷后,應(yīng)檢查元件有無損壞;

2.值班人員每隔8~24小時(shí)檢查一次元件的電壓分配、電流分配和外部溫度。任何時(shí)間元件外部的最高溫度不得超過100度。

3.在更換元件時(shí)應(yīng)選用特性相同的,以保證均勻的電流分配。

4.每隔半年到一年清除一次元件散熱片的灰塵,防止風(fēng)道堵塞。^[1]